مهندسی سازه های فولادی در جزئیات ساخت و ساز و الزامات کیفیت

انتخاب و اتصال مصالح ساختمان های کارخانه مهندسی سازه های فولادی: فولاد معمولا به چهار دسته صفحات، پروفیل ها، محصولات فلزی و لوله ها تقسیم می شود. فولاد ساختمانی مورد استفاده در پروژه های ساختمانی معمولاً فولاد کم آلیاژ، فولاد ساختاری کربن و فولاد کربن عمومی است. فولاد کربن دارای پلاستیسیته کمتر اما سختی و استحکام بالاتری است. در سازه های فولادی، مقاطع ستونی به طور کلی جعبه ای شکل یا فلنج پهن I شکل هستند و همچنین مقاطع عرضی شکل و غیره وجود دارد. بیشتر تیرها از تیرهای فولادی به شکل "H" جوش داده شده یا نورد شده ساخته می شوند. در صورت نیاز به شرایط خاص، می توانند بر روی سطح مقطع نیز مناسب باشند. قبل از نصب، آزمایشات فرآیند جوشکاری باید بر روی اتصالات اصلی جوش انجام شود تا مواد جوشکاری و پارامترهای مختلف مشخص شود. اتصال بین تیرها و ستون ها از طریق جوش یا اتصال پیچ با مقاومت بالا امکان پذیر است و باید به دقت موقعیت سوراخ اتصال پیچ های با مقاومت بالا توجه شود.
چیدمان و انتخاب اجزای فولادی در ساختمان کارخانه مهندسی سازه فولادی دوم و همچنین آدرس مکانیکی دستگاه: عموماً مساحت زمین سازه دستگاه باید 1.5 برابر مساحت اشغال شده توسط سازه باشد. با توجه به ترتیب جریان دستگاه، اجزای فولادی که از محوطه انتقال به محل انتقال می‌شوند باید مجهز به ماشین‌آلات بارگیری و تخلیه بوده و در شعاع چرخش ماشین‌آلات دستگاه قرار گیرند. اگر تغییر شکل اجزا به دلیل حمل و نقل باشد، باید در محل ساخت و ساز اصلاح شود. به طور کلی، جرثقیل های برجی برای نصب سازه های فولادی مورد استفاده قرار می گیرند و طول بوم باید پوشش کافی داشته باشد و ظرفیت بالابری باید متناسب با نیازهای بالابری اجزای مختلف موقعیت بالا برآورده شود. ظرفیت سیم طناب فولادی نیز باید الزامات ارتفاع برای بلند کردن را برآورده کند. سرعت بالابر دارای سلسله مراتبی است که می تواند نیازهای دستگاه را برآورده کند.
فرآیند رنگ آمیزی ساختمان سومین کارخانه مهندسی سازه فولادی: درمان لایه پایه. ابتدا سطح فلز را تمیز کرده و سپس زنگ زدایی را انجام دهید. درمان کاردستی شامل مسواک زدن مکرر با یک برس سیمی فولادی، سپس پولیش با یک پارچه ماسه ای ظریف برای براق و صاف شدن سطح، و سپس استفاده از پنبه یا گاز برای تمیز کردن پودر زنگ و خاکستر شناور پس از پرداخت است. اگر خوردگی روی سطح شدید باشد، می توان آن را با یک برس سیمی فولادی و بیل درمان کرد. برای مناطق بزرگ زنگ زدگی، می توان از ماشین چرخ سنگ زنی برای همکاری در تمیز کردن استفاده کرد. پس از خشک شدن بتونه، باید صاف شود و تمیز شود. اگر زمان انباشتگی بیش از حد طولانی است، باید دوباره رنگ آمیزی شود. پرایمر فسفاته بزنید. پرایمر فسفاته شامل دو قسمت پرایمر و محلول فسفاته می باشد. روکش را برس بزنید. هنگام مسواک زدن روکش، تمیز کردن و برس زدن منظم آن برای اطمینان از اینکه روغن جاری نمی شود، پر و یکنواخت است و رنگ روشنی دارد، مهم است.